Festo 自動化行業技術革命
Festo Motion Terminal（數字控制終端）VTEM是*次推出的工業4.0時代產品，融合了數字化技術與氣動技術。快速激活的軟件應用程序提高了靈活性和能源效率，加速了生產過程，是革命性氣動技術。正如在輪胎成型機中使用的自動化平臺VTEM所展示出各種優勢那樣，輪胎制造同樣受惠于多種優點。
Festo Motion Terminal（數字控制終端）VTEM推動氣動技術飛速進入工業4.0時代 – 通過 App可將50多種元件的功能集于一身。正如智能手機十年前顛覆了移動通信那樣， Festo Motion Terminal（數字控制終端）必定是對自動技術的革命–結合軟件應用程序–精簡整條價值鏈，因為現在只需要一種硬件。因此，專家們將Festo Motion Terminal VTEM（數字控制終端）視作自動化技術領域的革命。
充分的靈活性
由于可通過App快速激活新功能，所以機器開發商可先開發一款基本型機器，然后根據客戶的要求，選擇App，為機器配備不同的工和特性。通過軟件分配功能還有預防篡改和保護專業知識的優點，因為從外觀上是無法看出閥執行的是哪一項功能。同時，這也簡化了維護，不再需要長長的備件和易損件清單。
在輪胎制造行業中，在成型機的上下料處，選裝了“壓力水平節能運行”App的Festo Motion Terminal（數字控制終端）確保無外廓原胎的柔和上料，挖掘出了巨大的節省潛力。上下料時，抓取系統波動越小，進給速度就能提得越快。每個輪胎成型過程就縮短了幾秒鐘。咋一聽上去，也不是很多，但是考慮到每年約15 億條輪胎的產量，對于每個輪胎制造商來說，節省下來的時間就十分可觀了。
降低壓力=減少能耗
在實際應用中，不僅是加速了上下料工作，同時因為壓力降低了，所需的能源就減少，也就減少了耗氣量。與配備標準氣動元件、水平安裝的氣缸DSBC相比，根據計算，可節氣約33%；若是氣缸垂直安裝，則可節氣約75%。僅在控制垂直和水平安裝氣缸一項，就為上下料過程實現了約60%的節能。
預測維護
“泄漏管理”App通過確定整個氣動控制鏈的泄漏點，包括閥、氣管、接頭和氣缸，來實現預測維護。目標就是在泄漏造成生產停滯或損壞機器前，提早發現故障元件。
而且，Festo Motion Terminal（數字控制終端）能密封掉出故障的氣口，防止在泄漏時不斷增加供氣。從而，這個創新的自動化平臺就避免了非必要的耗氣量。
Festo Motion Terminal（數字控制終端）革命性的自動化技術：由于可通過App快速激活新功能，所以機器開發商可先開發一款基本型機器，然后根據客戶的要求，選擇App，為機器配備不同的工和特性。(照片: Festo AG & Co. KG)
采用 Festo Motion Terminal（數字控制終端）VTEM現在就能挖掘出輪胎成型機上下料工作中的節能潛力。(照片: Festo AG & Co. KG)
關于費斯托
費斯托成立于1925年，是自動化技術領域的廠商，也是基礎和技術培訓的市場。總部位于德國內卡河畔的埃斯林根，是一家獨立的家族企業。費斯托集團業務遍及200個行業，為超過30萬的客戶提供的氣動和電驅動技術及全面解決方案。同時，Festo Didactic為超過4萬名客戶提供先進的工程培訓設備及課程。2017年費斯托集團銷售額約為31億歐元，在250個地區設立分支機構，員工總數超過20,100人。 每年約8%的年銷售額用于研發領域的投資。
Festo在供應的業務始于1985年，目前在華企業覆蓋了銷售、物流、生產和研發的各個環節，設有近200個銷售辦公室和授權現貨網點。Festo為供應市場提供工廠自動化和過程自動化的氣動和電動技術及全面解決方案，主要服務于汽車、橡塑、電子、輕型裝配、食品飲料包裝、水處理以及生物制藥等行業。費斯托體驗中心，激發創新的運動控制實驗室，費斯托在這里攜手客戶共同開發價值的工業自動化前沿解決方案。同時，Festo Didactic（工業培訓） 為大中華地區600多個教育合作伙伴、大學、職業院校和工業培訓中心提供支持——培訓內容從基礎課程到技術學習中心的“交鑰匙”成套設備。目前公司在供應有約2,000名員工。
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